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烧结砖、水泥砖、透水砖的区别

日期:2019-08-19 / 人气:

  砖按照其生产制作工艺可以分为烧结砖和非烧结砖,烧结砖的工艺可以说已经上千年了,在两千多年前的古代,人们就已经学会烧结成砖,足以见得中国古代人民的伟大智慧。烧结砖工艺能够流传至今必定有它的优势,因此我国现代人对于烧结砖的制作技术都非常的成熟。虽然我们对烧结砖并不陌生,但是下面小编将要给大家介绍烧结砖的工艺。

 

  普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土,其主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水,由于地质生成条件的不同,可能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。

  除粘土外,还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造,这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土,所以制砖时常常需要加入一定量的粘土,以满足制坯时对可塑性的需要。另外,砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料,含有未燃尽的碳,随砖的焙烧也在坯体中燃烧,因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。

  焙烧是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长,则易产生过火砖。过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。如果焙烧温度过低或时间不足,则易产生欠火砖。欠火砖的特点为色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差等。当砖窑中焙烧时为氧化气氛,因生成三氧化二铁(Fe2O3)而使砖呈红色,称为红砖。

  若在氧化气氛中烧成后,再在还原气氛中闷窑,红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁(FeO),称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好,但由于价格高,生产应用较少。此外,生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时,废渣中的碳也在干坯体内燃烧,因此可以节省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀,表观密度小,导热系数低,且强度可提高约20%。

  水泥砖应该是价格最便宜的,它跟烧结砖的用途是一样的,水泥砖主要由石粉与部分细石子再加水泥构成。

  透水砖是用于铺地面的,雨水很快就可以通过透水砖渗入地下不至于地面积水,透水砖是由水泥与细石子和少量砂组成的,透水砖的面层还要石英砂(不同于普通的河砂)与水泥构成,所以成本比较高,价格相对于普通的路面砖也会贵一些的。

  烧结砖主要是粘土成分,生产烧结砖对粘土的需求量比较大所以会破坏土壤,现在国家已经不允许生产烧结砖了,水泥砖(其它环保砖)就是它的代替品。

  烧结砖可以沿用至今,除了它有一定的强度,它还有较好的隔热、隔声性能,而且价格比较便宜,成本比较低,制作工艺成熟。烧结砖被广泛使用于建筑的维护结构中,例如窑洞、烟囱、沟道及基础等。我们可以从影视资料中更加直观地了解烧结砖的制作过程,从中我们不但会发现我们古代人民伟大的创造力,也会从中体味到制作这门工艺的辛苦。

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